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CEMS汽水分离器在设计时应满足这8点要求

发布时间:2020-12-16浏览:127次

  CEMS汽水分离器能够实现烟气分离,更能保护烟气分析仪的使用,保证数据的准确。汽水分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量的惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的功能,大部分都会凝聚,然后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。
  
  由于CEMS汽水分离器起着重要的作用,因此汽水分离器的设计应满足以下几条原则性的要求。
  
  1、应能有效地避免汽包蒸发面和汽空间的局部负荷增高,使蒸汽均匀地穿出水面,而不致带水。
  
  2、能够有效地消除由上升管进入汽包的汽水混合物的动能,缓和汽水混合物对水面的冲击使蒸汽中水滴大部分分离出来。
  
  3、使汽水混合物经过多折、急转的流动路径,充分利用离心力、惯性力的作用,将汽、水分离开来。
  
  4、及时、顺利地将分离下来的水排走,以免造成二次携带。
  
  5、创造大量的水膜表面积,以粘附更多的水滴,提高汽水分离的效果。
  
  6、有利于系统水循环工况的进行,要求汽水分离装置本身具有较小的阻力,以尽可能降低循环回路的阻力。
  
  7、汽水分离装置应结构简单、耐用,便于制造、安装和检修。
  
  8、对负荷变化有较强的适应能力,当负荷波动较大时,对汽水分离的效果影响不大。
  
  入口流速与设备负荷有关,要求控制一定的流速范围,以达到较高的汽水分离效率,这对负荷多变的工业锅炉与余热利用装置来说是办不到的。综上所述,在CEMS汽水分离器在设计中要确保设备安全经济地运行,有重要的意义。

 

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